NILS 480は、Sinterit社最新のSLS方式3Dプリンターで、最大200 x 200 x 330 mmの造形エリアをもちます。自動粉末分配装置と連続稼働システムにより効率的に造形ができ、高い費用対効果を実現。また、強力なレーザーとガルボスキャンシステムにより、品質を落とすことなく高速で造形が可能です。大型の医療用部品から装具、自動車の試作品、電子機器の筐体、靴まで、目的に応じてさまざまな部品を造形することができます。

3Dプリントの管理ソフトウェアで、120を超える独自の機能を備えており、プリントファイルを作成したり、プリント前のシミュレーションを生成したり、メッシュ解析を行ったりすることができます。自由なサポート材設定や大容量データの高速処理など、品質を大幅に改善。また自動サポート生成だけでなく、手動で調整もできるため、安定性が必要な部分にサポートを追加したり、不要な部分を削除して造形時間を速めたりすることができます。

PostPro SF100は、3Dプリント部品を加工し、射出成形部品のような外観と質感を実現する産業用表面処理装置です。

Polluxは、エアーブラストで磨くことに特化した、コンパクトな表面処理装置です。造形品の仕上げ磨きから、積層段差の除去、可視化まで幅広く対応。

3Dスキャナーで取得したポリゴンデータや点群データから、高速で正確に高い精度をもつパラメトリックCADモデルを作成することができる、リバースエンジニアリング用の3Dモデリングソフトウェアです。

今までCADを使い手動で行っていた作業を、nTop Platformでは保存して自動化し共有することができます。

設計工程を簡単に繰り返し使用できるため、自動車、航空宇宙、医療などの分野で使用される高性能部品を迅速に設計することが可能。

3Dスキャナーやポータブルデバイスからデータを読み込んで処理を自動化することで、誰でも確認ができるため、より速く部品を測定して理解し判断ができる、3D品質管理および計測ソフトウェアです。検査結果を全部署と共有することで品質が保証され、また素早く分析することで製造現場においての品質や生産性の向上が期待できます。

優れた強度、耐食性、耐熱性を持つ超合金です。高温や過酷な環境に耐えることができるため、航空宇宙、化学、防衛、石油・ガスなど幅広い分野で使用されています。また、超合金の中でもニッケル625は溶接性に優れており、高温で使用される部品や耐食性を高める必要がある部品の肉盛りや補修に最適です。

非常に硬い大型サイズの部品を作るのに適しており、強い力をかけられても圧縮されることのない強い樹脂です。機能的な大型サイズの部品や、試作、最終部品の大量生産などに最適です。

Meltio Horizonは、独自のツールパス生成ソフトウェアで、レイヤーの高さや層の幅、造形速度、サポート材料など、FFFソフトウェアで使用される従来のスライスパラメータに加え、MeltioのDED技術や、レーザー出力、デュアルワイヤー、ホットワイヤー設定など様々な機能がついています。材料に関連する全ての設定が含まれているため、スライスごとにレーザーと熱線を直接制御できるため、特殊なプリントプロファイルを作成することが可能。

医療機器メーカーが製品開発サイクルを短縮し、製品の品質を向上させるために開発された、カーボン初の医療用材料です。機械的特性、耐摩耗性、耐薬品性に加え、生体適合性、滅菌性、耐久性を併せ持つユニークな材料となっており、医療用ABSに匹敵します。

強度、延性、低コストから、汎用性の高い材料です。溶接性や切削性に優れているため加工しやすく、高い延性と靭性により構造物用途に適しています。また、建築や自動車、製造、工具・試作品など、多くの用途で活躍しています。