Meltio M450は、従来の金属3Dプリンターに比べ手頃な価格で、また稼働に必要なすべての準備が整っているため、誰でもすぐに簡単に使うことができます。

市販材料含め、ステンレスやチタンなどの様々な金属材料に対応しており、鋳造品以上の強度をもった小～中サイズの部品・製品の造形が可能で、バイメタル製品の研究にも最適です。

稼働に必要な付帯設備を全て揃えた「Meltio Robot Cell」が登場。これにより、導入後、自社によるセル構築のための設計や準備、セキュリティインターロックの設計、各種配線工事などといった準備工程が不要になり、すぐに必要な部品を製造することが可能になりました。 付属のMeltio Engine Robotは、鋳造品以上の強度をもった大型サイズ（1m以上）の部品や製品の造形、修理、クラッティンに最適な3Dプリンターです。 製造時間短縮をはじめ、人員不足やコスト削減など、多くの課題解決が期待されます。

Meltio M600は、先行機種のMeltio M450と比較し造形面積が約4倍になり、鍛造品以上の強度をもつ、より大きな金属部品を造形できます。またホットワイヤー対応に加え新たにブルーレーザーが搭載されたことで、使用できる材料が増えるだけでなく、造形速度がより速くなりました。

さらに、Meltio M600はMeltio M450と比較し造形開始に必要な準備時間が3分の1に短縮されています。加えて、ワイヤーカット機能により異なる材料を使用する際に安定した造形を提供するほか、ワイヤーのアライメント調整が不要になるなど、これまでのMeltio社製品と比較し金属部品の造形がはるかに容易になっています。

Sapphireは、1kWのデュアルレーザーを搭載しており、低角度や複雑な形状、オーバーハングの造形を可能にします。チタンや、ニッケルベースの超合金などの高性能合金に対応しており、航空宇宙、石油・ガスなど、より高い精度が要求される業界に最適な金属3Dプリンターです。

Metal Xは、ADAM方式（原子拡散積層造形）を採用している金属3Dプリンターです。熱溶解積層方式（FFF）と金属粉末射出成形法を組み合わせた独自技術により、最大密度96%の金属部品造形が可能です。金属粉末を閉じ込めたフィラメントを使用するので、粉塵爆発のリスクがなく安全に使用できます。また材料も豊富で、純銅をプリントできる点は、Metal Xの大きな魅力です。費用も従来の金属3Dプリンターと比較すると、初期投資を約10分1に抑えた金属プリントを実現します。

Meltio Engine Robotは、大型サイズ（1m以上）の部品や製品、複雑な形状をサポートレスでプリントでき、修理やクラッディング（肉盛り加工）などに最適な金属3Dプリンターです。

既存のロボットアーム（ファナック、安川電機、ABB、KUKAなど）への搭載が可能で、重工業や建設、航空宇宙など幅広い用途に適しています。